Absaugung Werkstatt — Was ist das? Einfach erklärt

Was ist eine Werkstatt-Absaugung?

Eine Werkstatt-Absaugung ist ein System zur Erfassung und Abführung von Staub, Spänen und Schadstoffen direkt an der Entstehungsstelle. Sie besteht aus Absaughauben, Rohrleitungen, Filtern und einem Gebläse. Je nach Gefährdung unterscheidet man zwischen Span-Absaugung (Holz), Staubabsaugung (mineralisch) und Schweißrauch-Absaugung — jede mit eigenen Anforderungen an Filter und Luftvolumenstrom.

Anwendung in der Praxis

In jeder professionellen Werkstatt ist eine Absaugung heute Pflicht. Die TRGS 553 (Holzstaub) und TRGS 528 (Schweißen) schreiben die Absaugung an der Entstehungsstelle vor. Bei Tischkreissägen, Hobelmaschinen und Fräsen wird die Absaugung direkt am Maschinenauslass angeschlossen. Für mobile Maschinen wie Handkreissägen und Oberfräsen dient ein Industriestaubsauger der Klasse M oder H als Absaugung. Die Absaugleistung wird in m³/h (Luftvolumenstrom) und Pa (Unterdruck) angegeben. Jede Maschine braucht einen bestimmten Mindeststrom — eine Tischkreissäge typisch 600–800 m³/h, eine Hobelmaschine 800–1.200 m³/h.

Wichtige Kennzahlen

• Span-Absauganlage: 1.500–4.000 m³/h (Ein-Mann-Betrieb)
• Industriestaubsauger Klasse L: Stäube > 1 mg/m³ OEL (allg. Staub)
• Industriestaubsauger Klasse M: Stäube ≥ 0,1 mg/m³ OEL (Holzstaub)
• Industriestaubsauger Klasse H: Stäube < 0,1 mg/m³ OEL (Asbest, Quarz)
• Rohrdurchmesser: 100 mm (Handmaschinen), 120–150 mm (stationäre Maschinen)
• Filterabscheidegrad Klasse M: ≥ 99,9 % bei 0,3 µm
• Max. Leitungslänge: Pro 90°-Bogen ca. 1 m Äquivalentlänge addieren

Verwandte Begriffe

• Staub-Klassen L, M, H — Klassifizierung nach Gefährdung
• MAK-Wert — Maximale Arbeitsplatzkonzentration
• Absauganlage Vergleich — Absauganlagen im Test
• Industriestaubsauger Vergleich — Sauger im Vergleich
• Ergonomie Werkstatt — Gesunde Arbeitsplatzgestaltung

Praxis-Tipp

Investiere in eine zentrale Absauganlage mit Rohrsystem statt einzelner Sauger pro Maschine. Ab 3 stationären Maschinen rechnet sich das. Wichtig: Dimensioniere das Hauptrohr immer eine Stufe größer als berechnet (z. B. 150 mm statt 120 mm) — Nachrüsten ist teuer, und die Reserve brauchst du spätestens bei der nächsten Maschine.